Токарный станок с ЧПУ DMTG DT40

Высокоскоростной многофункциональный токарный станок DMTG DT40 с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.

Особенности DMTG DT40

• Высокоскоростной многофункциональный токарный станок с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
• Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
• Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
• Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок.
• Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF(5) (опция: Fanuc 0i TF(1) / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
• Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
• Высокоскоростной прецизионный шпиндель 4 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
• Сервоприводы шпинделя и по осям Fanuc серии Alfa.
• Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
• Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
• Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
• Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин.
• Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом класса точности С3.
• Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
• Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 мм.
• Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов со временем смены инструмента 0,45 с.
• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
• Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка).
• Система подачи СОЖ с баком емкостью 200 литров.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
• Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
• Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.

Технические характеристики DMTG DT40
Характеристика	Значение
Электропитание
Общая потребляемая мощность	30 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя	11 / 15 кВт
Система управления
Система ЧПУ	Fanuc 0i ТF(5)
Опциональные системы ЧПУ	Siemens 828D / Fanuc 0i ТF(1)
Станочные данные
Максимальный диаметр обработки	580 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной	400 мм
Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента	400 мм
Межцентровое расстояние	585 / 1085 мм
Угол наклона станины	40°
Шпиндель
Число оборотов шпинделя	40 - 4000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя	70 мм
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка	50 мм
Токарный патрон	200 мм
Фланец шпинделя	А2-6
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х	215 мм
Перемещение по оси Z	600 / 1100 мм
Скорость быстрого хода по оси Х	30 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z	30 000 мм/мин
Точность
Повторяемость	± 0,004 мм
Позиционирование	± 0,002 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента	гидравлический
Количество инструмента	12
Максимальный размер державки резца	25 х 25 мм
Время смены инструмента (соседний / противоположный)	0,45 / 1,45 с
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки	МК5
Диаметр пиноли задней бабки	85 мм
Ход пиноли задней бабки	140 мм
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ	200 литров
Емкость гидростанции	45 литров
Длина	2950 / 3450 мм
Ширина х Высота	3050 х 2010 мм
Масса DMTG DT40 станка	5300 / 6300 кг

Стандартная комплектация

• Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм с отверстием
• 12-позиционный гидравлический сменщик инструмента
• Гидравлическая задняя бабка
• Педаль зажима / розжима токарного патрона
• Педаль выдвижения пиноли задней бабки
• Ленточный транспортер для удаления стружки
• Тележка для сбора стружки

Дополнительные опции

• Система ЧПУ Fanuc 0i TF
• Система ЧПУ Siemens 828D
• Автоподатчик прутка (барфидер)
• Гидравлический люнет
• Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
• Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60
• Программируемая задняя бабка
• Уловитель деталей
• Кондиционер электрошкафа