Станок для заточки спиральных сверл CUOGHI Micra 10 Integral

Станок Micra 10 Integral предназначен для заточки спиральных сверл. Основное отличие станка Integral от заточного станка Micra 10 это то, что он дополнительно осуществляет крестообразную подточку сверл.

За счет одного зажима сверла и использования одного и того же шлифовального круга, две главные режущие кромки могут быть поочередно заточены.

Точка пересечения углов режущих кромок – вершина сверла – приобретает конусную форму относительно центра сверла, одновременно, третий угол будет соответственно обработан по отношению к затачиваемым кромкам с:

негативной геометрией для сверл из быстрорежущей стали с нормальной кромкой

позитивной геометрией для сверл из быстрорежущей стали с большой кромкой и твердосплавных сверл.

Особенности станка:

• Оригинальный дизайн реализован с учетом современных эргономических и функциональных требований. Монолитный корпус станка изготовлен из алюминия и спроектирован специально для компактного размещения в нем составных частей: шпинделя шлифовального круга, оптической линейки, зажима сверла, расположенного на подвижном суппорте, перемещаемом по салазкам.
• Шпиндель шлифовального круга установлен на специальном суппорте, который позволяет совершать продольные перемещения шпинделя от микрометрического винта. Такое перемещение необходимо при использовании устройства правки, чтобы подвести шлифовальный круг к алмазу, который устанавливается фиксировано по отношению к подвижной оси. Оптическая линейка выполняет двойную функцию. Она облегчает позиционирование инструмента и позволяет проводить контроль заточки двух главных кромок и уменьшение режущей кромки. Эти проверки могут выполняться после полного завершения цикла заточки и позволяют оператору станка устранять любые неточности или отклонения геометрической формы сверла.
• Блок держателя инструмента включает в себя высокопрецизионный 4-х кулачковый патрон, один цанговый патрон от 6 до 16 мм и, как опция, цанговый патрон от 16 до 20 мм. Такая оснастка гарантирует концентричность и устойчивость сверла, зажим по его спирали и правильную установку в зоне заточки.
• Полый держатель инструмента перемещается по высокоточным направляющим на специальных салазках, гарантирующих жесткое и плавное перемещение. Все эти особенности помогают устранить вибрации, которые могли бы служить причиной поломки сверла или шлифовального круга. Станок может оснащаться станцией охлаждения холодным воздухом и пневматическим пылесборником, встраиваемых в специальный рабочий стол.
• Крестообразная подточка сверл.

Преимущества станка:

• уменьшение времени на сверление;
• увеличение срока службы сверла от одной заточки до другой.
• 3+3 самоцентрирующаяся заточка с негативным уменьшением поперечной режущей кромки
• Число левых или правых режущих кромок – 2-3
• Угол при вершине сверла – 80°-180°
• Точность станков - ±0,005 мм
• Европейский сертификат СЕ

Стандартная комплектация:

• Высокоточный универсальный 4-х кулачковый патрон с зажимом от 0,5 до 6,35 мм
• Цанговый патрон с набором цанг (10 шт.) от 6 до 16 мм
• Микрометрический ограничитель для регулировки величины снимаемого металла
• 16-ти кратный оптический проектор для наблюдения за сверлом в процессе работы
• 3 корундовых шлифовальных круга зернистостью 60, 100 и 220
• 3 фланца к шлифовальным кругам
• Приспособление для правки шлифовальных кругов (на алмазной основе)
• Галогенная лампа 24 В
• Защитный кожух
• Инструкция по эксплуатации на русском языке

Технические характеристики заточного станка CUOGHI Micra 10 Integral:

Характеристика	Значение
Минимальный и максимальный диаметр затачиваемого сверла	0,5 – 20 мм
Угол при вершине сверла (point angle)	800 - 1800
Угол резания (Primary face angle)	00 - 180
Второй угол наклона (Secondary face angle)	300
Отрицательный угол подточки перемычки	500
Длина сверла	не ограничена
Положительный угол подточки перемычки	00 - 100
Габариты шлифовального круга	70 х 30 х 25 мм
Мощность двигателя шлифовального круга	0,18 кВт
Эксплуатационная температура	5-400 С
Габариты	680 х 500 х 520 мм
Вес CUOGHI Micra 10 Integral	57 кг