BIG-BOOK-CITY.RUПромышленные станки и оборудованиеЦентр интегрированный ТФЦ 400-7
Центр интегрированный ТФЦ 400-7 предназначен для комплексной токарной обработки деталей (тел вращения) с выполнением фрезерных, зубообрабатывающих, сверлильно-расточных операций. Станок обеспечивает последовательную двухстороннюю обработку с автоматической передачей детали из патрона в патрон двух шпиндельных бабок.
Многофункциональность станка, высокие точность и скорость обработки позволяют использовать его для изготовления высокоточных и сложнопрофильных деталей на предприятиях различных отраслей промышленности с применением современного инструмента.
Наклонная станина обеспечивает свободный сход стружки и удобный доступ к обрабатываемой детали. В шпиндельных бабках применены высокоточные мощные шпиндели/двигатели (оси C/S) фирмы Siemens, которые позволят получить высокую производительность при черновом точении, отличное качество поверхности при чистовом точении.
Шпиндели/двигатели исключают шкивы, ремни, зубчатые передачи и обеспечивают высокую надежность и долговечность, бесступенчатое регулирование скорости во всем диапазоне.
В приводах подач применены высокодинамичные серводвигатели (фирмы Siemens), не требующие технического обслуживания, с высокоточными датчиками, шариковые винтовые передачи с предварительной растяжкой, что обеспечивает высокое быстродействие и точность перемещений по осям.
На валах электродвигателей установлены предохранительные муфты фирмы MAYER.
Для получения более точного перемещения по координатам применена закрытая система измерения линейных размеров LS 101 HAIDENHAIN с шагом измерения 0,0001 мм.
Для сохранения точности в течение длительного времени эксплуатации и жесткой системы СПИД применены роликовые направляющие качения.
В станке применена токарно-сверлильно-фрезерная головка DUPLOMATIC, несущая вращающийся инструментальный шпиндель или инструментальный блок для установки невращающегося инструмента или датчика контакта, используемого для автоматического измерения детали.
Наличие СОЖ высокого давления с подачей через инструмент позволяет выполнять глубокое сверление вращающимся инструментом, получать высокое качество и производительность при расточке, увеличивать срок службы инструмента.
Цифровое УЧПУ Sinumerik 840DE в комплекте с цифровыми приводами Simodrive 611D и высокодинамичными серводвигателями типа 1FT6, не требующими технического обслуживания, обеспечивают отличные динамические характеристики станка высокую точность обработки и имеют большую надежность.
Технические характеристики ТФЦ 400-7
| Технические характеристики | ТФЦ 400-7 |
|---|---|
| 1. Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм: | |
| 1) диаметр (над станиной) | 540 |
| 2) диаметр (над суппортом) | 390 |
| 3) длина (в центрах) | 1000 |
| 2. Бабка передняя: | |
| 1) передняя часть шпинделя пo DIN 55026 | А2-6 |
| 2) диаметр отверстия в шпинделе, мм | 60 |
| 3) наибольшее число оборотов шпинделя, об/мин | 4400 |
| 4) мощность двигателя (S1), кВт | 22 |
| 3. Бабка задняя | |
| 1) передняя часть шпинделя по D3N 55026 | А2-5 |
| 2) наибольшее число оборотов шпинделя, об/мин | 7500 |
| 3) мощность двигателя (S1), кВт | 10 |
| 4. Токарно-сверлильно-фрезерный модуль: | |
| 1) Мощность привода фрезерного шпинделя (100%!П(MISSING)В), кВт | 16,8 |
| 2) Наибольшее число оборотов фрезерного шпинделя, об/мин | 7000 |
| 3) Наибольший крутящий момент на шпинделе (100%!П(MISSING)В), Нм | 100 |
| 4) Инструментальная система | HSK-A63 |
| 5) Угол поворота по оси В, ° | |
| 6) Наибольший крутящий момент при повороте по оси В, Нм | 1000 |
| 7) Дискретность угла поворота по оси В, ° | 0,001 |
| 8) Дискретность индексированного угла поворота по оси В, ° | 2,5 |
| 9) Точность позиционирования (ось В зажата), ..." | ±4 |
| 10) Повторяемость позиционирования (ось В зажата), ..." | ±1,5 |
| 11) Точность позиционирования (ось В разжата ), ..." | ±8 |
| 12) Удерживающий крутящий момент при останове по оси В, Нм | |
| - ось В зажата | 1300 |
| - ось В индексирована и зажата | 3500 |
| 13) Время поворота на 90°, с | 0,8 |
| 5. Система автоматической смены инструментов: | |
| 1) количество инструментов в магазине, шт. | 30 |
| 2) время смены инструмента, с | 3 |
| 6. Перемещение по осям: | |
| 1) перемещение линейное, мм: | |
| -X/Y | 530 / 160 |
| - Z1 / Z2 | 1060 / 1000 |
| 2) скорость быстрых перемещений по осям: | |
| - X / Y / Z1, м/мин | 30 / 15 / 30 |
| - Z2, м/мин | 20 |
| - С1, С2, об/мин | 200 / 400 |
| - В, об/мин | 40 |
| 7. Точность линейного позиционирования по координатам X, Y, Z1, Z2, мкм | |
| 1) точность позиционирования | 4 |
| 2) повторяемость позиционирования | 2 |
| 8. УЧПУ | |
| 1) тип | Sinumeric 840D |
| 2) виды интерполяции | линейная, круговая, винтовая |
| 3) дискретность задания перемещений по осям: | |
| - X, Y, Z1 / Z2, мм | 0,0001 / 0,001 |
| - С1, С2, ° | 0,001 |
| 9. Габаритные размеры станка, мм | |
| длина / ширина / высота | 3800 / 2200 2550 |
| 10. Масса станка, кг | 7500 |
Станки многоцелевые для механической обработки резаниемСтанки многоцелевые горизонтальные токарные