Комплекс автоматизированной плазменной резки КАРП 3000

Модель: КАРП 3000
Найдено на сайтах организаций:
rustan.ru
Полезное видео по теме:
Описание и харрактеристики:

Комплекс автоматизированной плазменной резки КАРП 3000 предназначен для резки листового металла. Эффективно используется при раскрое листового металла в заготовительном производстве машиностроительных заводов, а также для изготовления деталей сложной формы из листа.

На сегодняшний день изготовлен опытный образец станка с использованием устройства плазменной резки, с технологией HiFocus для резания материалов толщиной от 0,5 до 20 (25) мм.
Технология HiFocus позволяет вести обработку до 80А при 100%!р(MISSING)абочем цикле. В соединении с плазменной горелкой PerCut 80 (PerCut 90) гарантируется: высокое качество резки, отсутствие шлаков, чистая поверхность резания, легкая обработка и минимальное время резки. Технология плазменной резки позволяет получить заготовки и детали сложной конфигурации без затрат на механическую обработку.

 

Специализированный станок высокой мощности оснащен встроенным столом для обработки материала и системой числового программного управления (СЧПУ). Станок обеспечивает качественную резку металлических материалов широкого спектра в пределах заранее заданных величин толщины.
Для перемещения плазменной горелки изготовлены линейные синхронные двигатели, встроенные в алюминиевый профиль, в который интегрированы направляющие качения и измерительная система.



Технические характеристики КАРП 3000

Характеристика КАРП 3000

Диапазон перемещений по оси Х, мм*

3000

Диапазон перемещений по оси Y, мм*

1500

Точность позиционирования на 600 мм, мкм, не хуже

50**

Повторяемость, мкм

20**

Разрешение, мкм

1

Диапазон скорости перемещений по осям Х,Y, мм/с

0-1000

Скорость резания, м/мин

0,5-5

Максимальная скорость перемещений по осям Х,Y, м/мин

90

Система ЧПУ

MSHAK PC-104 и др.

* в зависимости от исполнения

 

** с линейной коррекцией при t=20 град.


Установки плазменной резкиСтанки для электрофизической и электрохимической обработки металла