Универсальный токарно-винторезный станок KC 40 D/2000 предназначен для выполнения различных токарных работ, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы, получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей, подрезание торцов, сверление, растачивание, зенкование отверстий. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности получаемых изделий – Н.
Конструктивные особенности | |
---|---|
Коробка скоростей Коробка передач имеет большой диапазон скоростей и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. Все шестерни подач для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка. | |
Задняя бабка Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. | |
Суппорт Приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях. | |
Коробка подач С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. | |
Люнеты Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба. | |
УЦИ Универсальные токарные станки опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки. |
Технические характеристики KC 40 D/2000 | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 230 |
Диаметр патрона, мм | 250 |
Максимальная длина обработки, мм | 2000 |
Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм | 700 |
Ширина станины, мм | 394 |
Размер хвостовика инструмента, мм | 25 х 25 |
Поворот верхних резцовых салазок, град. | 45 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7,5 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 / 82 / 105 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин | 26 - 2000 |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 16 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,35 - 80 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 7 / 16 - 80 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,2 - 40 |
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 7 / 8 - 160 |
Скорость подачи по осям Х, Z, мм/об | 0,044 - 1,48 / 0,022 - 0,74 |
Торец шпинделя | D8 |
Конус шпинделя | 1:20 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
Конус задней бабки | МТ5 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 150 |
Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм) | |
ДхШхВ, мм | 2600x1186х1360 |
Масса KC 40 D/2000 , кг | 2100 |
Универсальные токарные станкиТокарно-винторезные станкиУниверсальные токарно-винторезные станкиТокарные станки по металлу