BIG-BOOK-CITY.RUПромышленные станки и оборудованиеСтанок электроэрозионный проволочно-вырезной 5-х координатная обработка Арта 451
Модель: Арта 451
Найдено на сайтах организаций:
rustan.ru
Полезное видео по теме:
Описание и харрактеристики:
Станок электроэрозионный проволочно-вырезной 5-х координатная обработка Арта 451 Многолетний опыт разработки и производства электроэрозионного (электроискрового) оборудования данного класса, а также опыт эксплуатации более ранних моделей отечественного производства (А207-М2, СВЭИ-М2 и др.) явился основой для создания серии электроэрозионных станков с характеристиками качественно нового уровня.Новый узел перемотки/натяжения проволоки (с полным контролем и цифровым управлением всеми параметрами от СЧПУ) обеспечивает регулировку скорости, силы натяжения проволоки в значительно расширенном диапазоне, установку стандартных катушек 3,5-8 кг, при этом обеспечивается повышенная стабильность тракта перемотки. Все это - необходимые условия получения высокой производительности и качества обработки (точности, шероховатости поверхности). Блок выполнен на базе двигателя постоянного тока (Тайвань) и порошковой тормозной муфты (США). Генератор тока АРТА-3М-5 (на базе мощных MOS транзисторов с микропроцессорным управлением) позволяет производить обработку в обыкновенной (водопроводной) воде с производительностью по стали до 80 кв.мм/мин. При применении в качестве диэлектрика дистиллированной воды с ее деионизацией - максимальная производительность обработки более 100 кв.мм/мин. Цифровое управление параметрами генератора осуществляется от СЧПУ. Расширенный диапазон регулировки значений характеристик технологических импульсов (частота, длительность, мощность, защита от обрыва проволоки) позволяет осуществлять выбор режимов для нестандартных материалов (графит, магнит, PCD и др.), работы с тонкими проволоками (20-50 мкм), получения максимальной чистоты поверхности Ra=0,5 мкм. Производительность указана при применении генератора в составе станков серии "АРТА" производства НПК "Дельта-Тест" (при применении в составе старых станков максимальная производительность снижается). Применение алмазных направляющих (взамен керамических) не только повысило точность формообразования, но и обеспечило обработку деталей с наклонными образующими до 30 и более градусов. Применение только промышленных компьютеров в составе систем ЧПУ АРТА-Х.7 (признанного лидера - фирмы ADVANTECH) является гарантией надежности, длительного срока эксплуатации (не менее 10 лет), возможности непрерывной (многосменной) работы станка Cтанция водоподготовки выполнена на базе насосов фирмы Grundfos, при этом в качестве чистящих элементов применяются доступные отечественные фильтры. Точность позиционирования ( ±5 мкм по всей длине координатных перемещений для моделей АРТА 120, 150, 220, 250) обеспечивается оригинальной конструкцией исполнительных механизмов (безлюфтовая пара винт-гайка, V-образные направляющие с крестовым расположением роликов). Управление всеми функциями и параметрами станка осуществляется цифровым (программным) образом от интегрированной системы ЧПУ. Это позволяет производить длительную (многопроходную) обработку на станках в автоматическом режиме (без вмешательства оператора).
В первую очередь это:
Технические характеристики Арта 451
| Технические характеристики | Арта 451 | |
|---|---|---|
| Количество управляемых координат | 5 | |
| Максимальные размеры заготовки (ДхШхВ), мм | 420х280х120 | |
| Координатные перемещения, мм | XxY: 200x320 UxV: 60x60 Z: 120 (автоматическая установка) | |
| Максимальный угол наклона проволоки (в зависимости от толщины заготовки), градус | - | 14...30 |
| Тракт перемотки/натяжения | ||
| Тип перемотки | На основе тормозной порошковой муфты В15-24-2 и мотор-редуктора постоянного тока FL80DBG/3657-1242 | |
| Применяемая проволока | Латунная, медная, молибденовая и др. d=0,1...0.3 мм | |
| Вес катушки, кг | 3,5 | |
| Стандарт катушки | DIN125 | |
| Расход проволоки, м/час | 40…370 | |
| Сброс отработанной проволоки | Бункер 570х350х1000 мм | |
| Основные параметры обработки | ||
| Максимальная скорость формообразования по стали, кв.мм/мин (при толщине заготовки - 60 мм, диаметре проволоки - 0,25 мм) | 120 | |
| Точность координатных перемещений по осям X и Y, +/- мкм | 5 | |
| Дискретность перемещений, мкм | 1 | |
| Межэлектродная среда - вода | деионизованная | |
| * - для улучшения параметров обработки возможно использование деионизованной воды | ||
| Общие параметры | ||
| Габариты (ДxШxВ), мм: - станочный модуль | 1550x1100x1800 | |
| - система ЧПУ/генератор | Встроена в механический модуль | |
| Масса Арта 451 , кг: - станочный модуль | 1350 | |
| - система ЧПУ/генератор | - | |
| Электропитание | Однофазная сеть переменного тока с напряжением 220 В, частота 50 Гц | |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 4,5 | |
| Возможность подключения к замкнутой системе очистки и прокачки | ||
| Тип направляющих механизмов перемещения | Линейные направляющие прецизионного класса | |
| Винтовая передача кареток | Прецизионная ШВП класса точности IT1 | |
| Подъемный механизм | На базе актуаторов с низким уровнем шума и направляющих CAMOZZI | |
| Система ЧПУ | ||
| Модель | АРТА-5.9 | |
| Экран | 17''TFT | |
| Ввод программ | - привод гибкого диска 3,5'' - внешний USB флэш-диск - встроенный флэш-диск (от 512 МГб) - локальная вычислительная сеть | |
| Подготовка программ | - встроенный редактор - САПР (опционально - встроенная в СЧПУ) | |
| Набор автоматичеческих циклов и дополнительных функций, автоматическое сохранение параметров, в т.ч. в случае аварийного отключения питания, программное управления всеми параметрами обработки, встроенная система справочной информации и диагностики | ||
| Перечень промышленных комплектующих системного блока СЧПУ: - Процессорная плата IOWA-GX-466-128MB (IEI Technology Corp.) - PCA-6108 пассивная (объединительная) кроссплата, 8 ISA (Advantech) - PCL-745B-B плата интерфейсов, 2 порта RS-422/485 с гальванической изоляцией, ISA (Advantech) - ISO-730 ISA, плата дискретного ввода/вывода с гальванической изоляцией (ICP-DAS) - Носитель информации Compact Flash 1Gb Kingston (CF/1024)24x |
Проволочно-вырезные электроэрозионные станкиСтанки для электроэрозионной обработкиСтанки для электрофизической и электрохимической обработки металла
Калловую музычку можно было и не ставить.
Для полноты эффекта надо было продемонстрировать результат.
Этот станок произведен на предприятии ООО ИНТЕЛПРОМ .Лидер по производству проволочных станков.
Добрый день, коллега :)) Позавидовал, по-хорошему, ибо у меня станок древний, но катушки с проволокой - точно такие
Я не понял как все это работает. Как проволка всё режет не пойму.