Многокоординатный обрабатывающий центр МС-300

Многокоординатный обрабатывающий центр МС-300 предназначен для высокоскоростной механической обработки деталей из различных материалов и может выполнять циклы сверления, прямолинейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы, фрезерования резьбы одновременно со сверлением комбинированным инструментом.

Обрабатывающий центр имеет пять формообразующих координатных движений, что позволяет при высокой компактности конструкции обрабатывать детали, имеющие сложную геометрическую форму (крыльчатки, прессформы, штампы).
Все линейные движения формообразования выполняет инструмент, что дает возможность получить высокие динамику и скорости перемещений.
Линейные направляющие максимально приближены к зоне обработки. Это позволяет получить высокую жесткость при сравнительно небольшой массе и обеспечить высокие динамические характеристики центра.
Применение роликовых линейных направляющих качения обеспечивает высокую жесткость механической системы, точность перемещения и низкое сопротивление при движении.
В качестве привода главного движения и приводов вращения рабочих органов поворотного стола применены мехатронные узлы, выполненные на базе бескорпусных двигателей.
На станке применен высокооборотный фрезерный шпиндель фирмы CyteC с конусом HSK-A63, который при небольших габаритах имеет высокие крутящий момент и частоту вращения, что позволяет при компактности конструкции получить высокую производительность.
Двух-координатный поворотный стол (вращательные движения В и С) разработан на базе мощных низкооборотных синхронных электродвигателей 1FW6130-OPA15-2JC2 и 1FW6130-OPA07-1JC2 фирмы SIEMENS, развивающих крутящие моменты, достаточные для встраивания их непосредственно на рабочие органы без редукторных устройств.
В статическом положении поворотные рабочее органы стола могут фиксироваться гидрофицированными зажимами, создающими большие тормозные моменты.
На станке предусмотрены транспортер для уборки стружки фирмы ASTOS, датчик контроля деталей фирмы RENISHAW, станция СОЖ высокого давления (Pmax=8МПа) фирмы ASTOS для подачи СОЖ через шпиндель.
Примененный на обрабатывающем центре комплект электрооборудования с цифровой системой ЧПУ Sinumerik 840D, с цифровыми приводами и высокомоментными цифровыми серводвигателями фирмы SIEMENS, не требующими технического обслуживания, обеспечивает отличные динамические характеристики обрабатывающего центра, высокую точность обработки и высокую надежность.

Технические характеристики МС-300

Технические характеристики	МС-300
Диаметр планшайбы поворотного стола, мм	320
Конус шпинделя по DIN 69893-1	HSK-A63
Наибольшие перемещения по координатам: X / Y / Z, мм B / C, град (2-х координатный стол)	400 / 320 / 320 180 / 360
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	100 - 18 000
Скорость быстрых перемещений линейных (X, Y, Z), м/мин угловых (B / C) мин-1	30 130 / 210
Осевое усилие приводов подач (X, Y / Z), Н	2000 / 4000
Дискретность задания перемещений по координатам линейным (X, Y, Z), мм угловым (B / C), град.	0,0001 0,0001
Точность линейного позиционирования по координатам X, Y, Z, мкм точность позиционирования повторяемость позиционирования	6 2
Точность углового позиционирования по координатам В, С, сек точность позиционирования повторяемость позиционирования	6 2
Точность межосевых расстояний между соседними отверстиями в ряду, мкм	4
Точность межосевых расстояний между любыми двумя отверстиями, мкм	5
Емкость магазина инструментов, шт.	16
Время смены инструмента, наибольшее/наименьшее, с собственное от реза до реза	3 / 2,5 5 / 4,5
Масса МС-300 станка, кг	2 500

Обрабатывающий центр МС-300 может поставляться в 3-х, 4-х и 5-ти координатном исполнении.
Общие схемы различных исполнений станка приведены здесь.

НИАТ планирует в конце 2003 года завершить производство обрабатывающего центра МС-300, а в начале 2004 - организовать презентацию этого станка.
Если Вы заинтересованы в приобретении этого станка или хотите получить более подробную информацию о нем, пожалуйста, обращайтесь к нам.