Станок токарно-винторезный специальный РТ317РФ3

Станок токарно-винторезный специальный РТ317РФ3 предназначен для токарной обработки деталей в патроне и между центрами.
Цельная станина станка шириной 1000 мм с двойными закалёнными и отшлифованными призматическими направляющими обеспечивает максимальную жесткость и виброустойчивость при обработке детали, позволяет применять высокопроизводительные режимы резания.
Станок оснащен 4-х скоростной коробкой скоростей с автоматическим переключением диапазонов скоростей.
Станок укомплектован мощной задней бабкой, что позволяет обрабатывать детали между центрами с минимальным использованием люнетов.
Суппортной узел станка выполнен с прямоугольными накладными стальными закаленными направляющими с HRc59…61, что обеспечивает высокую жесткость, большую долговечность и длительную сохранность первоначальной точности.
Система ЧПУ находится на стойке справа на каретке. На верхней лицевой части фартука размещены рукоятки управления по осям: Х - поперечного и Z - продольного перемещения суппорта.

Технические характеристики РТ317РФ3

Технические характеристики	РТ317РФ3
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	1700
обрабатываемой над станиной	1400
обрабатываемой над суппортом	1200
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм	3000-8000
Количество диапазонов частот вращения шпинделя	4
Частота вращения шпинделя, об/мин	5-750 (5-500)
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг	10000 (25000)
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	50
Внутренний конус:
передней бабки (метрический)	140
Размер конца шпинделя передней бабки	15M
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	128
Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 ( Морзе)	6
Рабочая подача по осям Х и Z, мм/мин	3-2000
Наибольшая скорость быстрых перемещений по осям Х и Z, мм/мин	≤ 6500
Крутящий момент на шпинделе, кНм	9,5
Габаритные размеры (при РМЦ 6000 мм), мм:
длина	10750
ширина	3245
высота	2475
Масса РТ317РФ3 станка (при РМЦ 6000 мм), кг	23500
Мощность главного привода, кВт	30 (51)

Особенности конструкции

Станки можно использовать в 4-х основных режимах:

• ручная обработка деталей с управлением от маховичков;
   
• работа в режиме обучения станка (после обработки первой детали вручную);
   
• ввод циклов и параметров обработки на станке в режиме диалога;
   
• работа по управляющей программе, разработанной на рабочем месте программиста.

Данная модель, сочетая последние достижения в вычислительной технике и мощное программное обеспечение в режимах ручного управления, предоставляет большие возможности при управлении как в режимах программирования, не прибегая к помощи программиста, так и в исполнении ЧПУ.
Станки могут быть оснащены любым устройством ЧПУ и приводами подач: Heidenhein, Siemens, Fagor, Num и т.д. по требованию заказчика.