Станок токарный специальный РТ817 (РМЦ 6000)

Станок токарный специальный РТ817 (РМЦ 6000) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Технические характеристики РТ817 (РМЦ 6000)

Технические характеристики	РТ817 (РМЦ 6000)
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	1370
обрабатываемой над станиной	1140
обрабатываемой над суппортом	1100
устанавливаемой над выемкой станины	1800*
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1000,3000,4800,6000,8000,10000,12000,16000
Длина выемки от торца патрона, не менее, мм	390*
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN	2-15М
Количество ступеней частот вращения шпинделя	22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	128
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	5-500
Пределы рабочих подач, мм/об:
продольных	0,06-2,42
поперечных	0,022-0,88
резцовых салазок	0,022-0,88
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм	1-96
дюймовых, ниток/дюйм	24-0,25
модульных, модуль	0,5-24
питчевых, питч диам.	96-1
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг	8000**,10000***
Мощность главного привода, кВт	22(30)
Габаритные размеры, мм:
длина	4100,6140,8000,9000,11200,13000,15000,19000
ширина	2110,2320
высота	2100
Масса РТ817 (РМЦ 6000) , кг	11000,13000,16000,17500,18600,22000,25000,30000

* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм.
** - для станков с РМЦ до 3000 мм.
*** - для станков с РМЦ свыше 3000 мм.

Особенности конструкции

• жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  
• две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  
• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  
• коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
  
• все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
  
• ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.