Полуавтомат токарный многорезцовый копировальный НТ-502

Модель: НТ-502
Найдено на сайтах организаций:
rustan.ru
Полезное видео по теме:
Описание и харрактеристики:

Полуавтомат токарный многорезцовый копировальный НТ-502 предназначен для высокопроизводительной получистовой и чистовой токарной обработки однорезцово-копировальным или многорезцово-копировальным способом валов, колец, подшипников, фланцев, шестерен и прочих деталей в центрах, патроне или на оправке в условиях серийного и массового производства.

Станок оснащен электроприводом асинхроным глубоко регулируемым комплектным «Размер 2М-5-21/11»

Электропривод состоит из следующих устройств:

- шкафа электропреобразователей,

- трех асинхронных электродвигателей со встроенными датчиками и вентиляторами – Р(гл.)-11квт, Р(под.)-2,5-5квт,

- щитка приборного с приборами для индикации относительных значений моментов нагрузки двигателя шпинделя и двигателей подачи, сигналов индикации внутреннего состояния электропривода. На пульте управления станком с помощью декадных переключателей задаются необходимые частоты вращения шпинделя и подачи суппортов.

При работе станка в автоматическом цикле  имеется возможность автоматической смены частот вращения шпинделя и подачи суппортов. Станок оснащен гидрокопировальным продольным суппортом позволяющим вести обработку деталей по копиру.

Станок позволяет получать точные линейные размеры, фаски, канавки, радиусы. Для исключения риски на торцовых поверхностях, возможен вывод резцов с поперечного суппорта из зоны резания на рабочей подаче с последующим быстрым отводом в исходное положение.

Приводы подач суппортов независимые. Обработка может производиться одновременно двумя суппортами или в любой последовательности.

Станок имеет замкнутый автоматический цикл, с возможностью обработки в два прохода продольным суппортом, по окончании которого автоматически останавливается.

Принятая компановка и расположение суппортов, работающих в благоприятных условиях «на прижим», обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность обслуживания.

Станок может встраиваться в автоматические линии.

Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков.



Технические характеристики НТ-502

Технические характеристики НТ-502
Класс точности Н по ГОСТ 8-82Е
Нибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм500
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм250
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710
Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-852-8m
Высота сечения устанавливаемых резцов, мм 25…32
Расстояние от низа основания станка до оси центров, мм1060±1.2
Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку Метр 80 АТ6 (Морзе 6АТ6) -  Морзе 6
Конус в шпинделе задней бабки по СТСЭВ 147-75 – Морзе 5
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 -  40…1600
Количество измененных в цикле частот вращения шпинделя (от прохода к проходу)2
Габаритные размеры станка, мм:
Длина3000±15
Ширина1700±15
Высота2120±10
Масса НТ-502 станка, кг., не более4500
Высота центров над продольным суппортом, мм 60±0,37
Наибольшее установочное и рабочее поперечное перемещение ползуна продольного суппорт, мм105±1.0
Диаметр отверстия в шпинделе, мм60±0.74
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кнм при n 1500 мин-10,50
Количество сменных копиров2
Количество проходов в цикле2
Наибольшее установочное продольное перемещение продольного суппорта,мм590
Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм550
Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм35
Количество подач продольного суппорта99
Пределы величин подач продольного суппорта, мм/мин3,5…2600
Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин3000
Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм160
Высота центров над поперечным суппортом, мм 60±0.37
Наибольшее установочное продольное перемещение поперечного суппорта, мм400
Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм160
Количество подач поперечного суппорта99
Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин 3,5…2600
Стабильность останова поперечного суппорта по жесткому упору, мм (при S?200 мм/мин)±0.01
Скорость быстрых перемещений ползуна поперечного суппорта, мм/мин3000
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм160
Наибольшее установочное перемещение задней бабки, мм395
Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм200
Автоматический зажим пиноли задней бабки имеется
Род тока питающей сетипеременный трехфазный
Частота тока, Гц50
Напряжение, В380/220
Кол-во электродвигателей на станке7
Электродвигатель главного движения
Мощность, кВт11
Крутящий момент, Нм72
Синхронная частота вращения, мин-11500
Электродвигатели привода подач суппортов:
Крутящий момент, Н.м.23
Частота вращения, мин-1max1500
Электродвигатель насоса подачи СОЖ:
Мощность, кВт0,15
Частота вращения, мин-12800
Электродвигатель насоса циркуляционной смазки:
Мощность, кВт0,27…0,25*
Частота вращения, мин-11400…1380*
Электродвигатель транспортера для стружки:
Мощность, кВт0,37
Синхронная частота вращения, мин-11420
Электродвигатель насоса гидростанции:
Тип  4А100S4
Мощность, кВт3
Синхронная частота вращения, мин-11470
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт22,79…23,79*
 
*  При поставке с узлом НТ-502.70 гидростанция
Производительность насоса, n/мин30
Рабочее давление в гидросистеме, мПа2,5
Емкость бака, л63
Марка маслаИГП-18
Рабочее давление в пневмосистеме, мПа 0,35…0,4
Расход воздуха за 1 цикл, м3 , не более 0,0125
Очистка воздуха от влагиимеется


Станки специальные и специализированные токарной группы