Фрезерный обрабатывающий центр RAIS M550

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS M550 предназначен для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на деталях средних размеров в одиночном и небольшом серийном производстве.

Станки оборудованы бесступенчатым главным приводом, системой непосредственного измерения движений стола и многопозиционным инструментальным магазином.
“RAIS-M” в принципе представляет собой бесконсольный фрезерный станок.
Он создан из неподвижной основы, на которой установлены крестовидные салазки (каретка), движущиеся поперек, и стол, движущийся вдоль по крестовидным салазкам.

Перемещение шпиндельной головки по оси Z осуществляется по линейным роликовым направляющим фирмы Bosh Rexroth, сконструированные таким образом, чтобы сохранять стабильность работы даже под влиянием чрезвычайно высоких нагрузок. Использование четырех рядов шариков и двухточечной схемы контакта позволяет стабилизировать неравно распределенные нагрузки в различных направлениях и обеспечивает плавное перемещение на протяжении всего срока службы.

Высокая жёсткость и виброустойчивость станка обеспечивается за счёт рациональной конструкции станины, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Высокоточный шарико-винтовой привод Rexroth установленный в центральной части станины на двух опорах SEC осуществляет перемещение от синхронных двигателей через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым,с предварительным натягом направляющим линейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Применение направляющих фирмы Rexroth (Германия) с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Стабильная чугунная станина центра принимает большие нагрузки и максимально гасит вибрации.
Высокоточная шарико-винтовая пара оси Y , диаметр 40 мм, закреплена на центре оси и установлена на двух подшипниках.
Электродвигатель подачи установлен сзади под колонной с целью предохранения от загрязнении и повреждении.
Массивные крестовые салазки поддерживают рабочий стол по всей длине продольного хода, чтобы предотвратить его провисание.
Шарико-винтовая пара оси Х закреплена в центре салазок.

Электродвигатель подачи оси Х целиком закрывается телескопической защитой от загрязнения и повреждения.

Рабочий стол установлен на прецизионных интегрированных направляющих.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел.
Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z .
Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне.
Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Главный электродвигатель обрабатывающего центра RAIS M300 - асинхронный, передает вращение шпинделю с помощью ременной передачи.

Конус шпинделя ISO / BT 40. Автоматический продув обеспечивает очищение конуса шпинделя и хвостовика инструмента перед зажимом нового инструмента.

Минимальное расстояние между торцом шпинделя и поверхностью стола 125 мм, максимальное - 635 мм. Это позволяет устанавливать детали прямо на рабочий стол без дополнительных приспособлений и облегчает наладку и проверку деталей.

Обрабатывающие центры М 550 и М 500 оборудованы 24-х позиционным магазином. Время смены инструмента - менее чем 3 секунды.

М 400 и М 450 оборудованы 16-ти позиционным инструментальным горизонтальным магазином, время смены инструмента 10 сек.

Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ

Обрабатывающий центр стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0 iMate - MB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D с электродвигателями серии iS series / iF series. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.

Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс.

Технические характеристики фрезерного обрабатывающего центра RAIS M550

Характеристика	Значение
Размер стола	1200х500
Максимальный ход по оси X, мм	1200
Максимальный ход по оси Y, мм	600
Максимальный ход по оси Z, мм	600
Т-образный канал (кол-во х размер х шаг), мм	3х18х100
Максимальный вес детали, кг	600 (опция 850)
Расстояние от шпинделя до рабочей поверхности стола, кВт	125...635
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	550
Конус шпинделя	ISO/BT40 (MAS403BT)
Диапазон оборотов	60..8000
Главный двигатель, мощность (постоянно/кратковременно), кВт	11/15 (52,5/95,5 Н/м)
Быстрый ход по оси X, м/мин	36
Быстрый ход по оси Y, м/мин	36
Быстрый ход по оси Z, м/мин	24
Максимальный рабочий ход, мм/мин	8000
Инструментальный магазин зонтичного типа, кол-во инструментов	24 (30 опция)
Максимальный диаметр инструмента, мм	90
Максимальная длина инструмента, мм	250
Максимальный вес инструмента, кг	6
Система ЧПУ	FANUC-0i MD
Габариты, мм	2700х2100х2600
Вес RAIS M550 , кг	4900

Стандартная комплектация

• Шпиндель BT40 D 150 мм с встроенными солами для СОЖ
• Система ЧПУ - FANUC 0i-MD (3 полностью управляемые оси)
• CAD-CAM пакет "Manual Guid 0i" и 3D графика для дисплея 8'
• FANUC 11/15 кВт шпиндель двигателя
• FANUC AC servo двигатели осей
• Ориентирование шпинделя "C" ось и возможность твердого резьбонарезания
• Направляющая качения по всем осям
• Инструментальный магазин на 24 позиции с рукой манипулятором
• Гидроусилитель на автоматический зажим/освобождение инструмента
• Полная защита рабочей зоны
• Телескопическая защита направляющих по всем осям
• Система автоматической смазки направляющих
• Трехцветная сигнальная лампа
• Освещение рабочего пространства
• RS 232 интерфейс и ввод данных с флэш-карты (тип Compact Flash через адаптер)
• Фундаментные опоры и выравнивающие болты
• Руководство оператора по системе ЧПУ FANUC (на CD русский язык)
• Руководство по обслуживанию станка
• Помпа для СОЖ - 10 атм
• Трансформатор 380/220V
• СЕ знак

Оборудование и комплектующие за дополнительную плату

• Софт FANUC 0i High speed (высокоскоростная обработка)
• CNC SIEMENS 828D
• CNC FANUC 31i (Специальное разрешение для России на 5-ть осей)
• Alfa сервомоторы на 3 оси
• 4-я ось D 200 / D 170 мм
• 4-я D 320 мм с диаметром отв. 62 мм
• Задняя бабка для поворотного стола D 321 мм / D 251
• 4-я и 5-я ось D 320 Golden San
• 4-я и 5-я ось D 200 Golden San
• 4-я и 5-я ось D 251 KITAGAWA
• Задняя бабка для поворотного стола D 200 мм
• Магазин BT40 на 30 инструментов с рукой-манипулятором
• Шпиндель 15000 rmp BT40
• Шпиндель 10000 rmp BT40
• Охлаждение СОЖ через шпиндель
• Помпа для СОЖ - 20 атм
• Помпа для СОЖ - 70 атм
• Датчик для измерения инструмента с кабелем
• Датчик для измерения инструмента без кабеля
• Датчик для измерения положения детали с кабелем DPK10
• Датчик для измерения положения детали без кабеля
• Датчик поломки инструмента
• Софт для автоматического управления датчиком
• 12 шт к-т оправок BT40 с хвостовиком
• Стружкотранспортер
• Стеллаж для инструментов и принадлежностей

4-ая ось	4-ая и 5-ая ось
Инструментальный магазин 24 инструмента с автооператором	Датчик измерения инструмента Датчик измерения детали