Станок токарно-винторезный универсальный СА562С 100Ф1 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Конструкция шпинделя станка СА564 позволяет устанавливать второй патрон, что дает возможность зажимать в шпинделе и обрабатывать на станке длинномерные заготовки.
Станки могут оснащаться устройством цифровой индикации.
Класс точности станка П по ГОСТ 8-82.
Шпиндельная бабкаПределы частот вращения шпинделя от 16 до 2000 об/мин для станка модели СА562 и от 16 до 1600 об/мин – для СА564. Количество скоростей шпинделя составляет двадцать две прямого и двенадцать обратного вращения. В шпиндельном узле применяются специальные конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую точность и жесткость шпинделя. Для смазки подшипников используется циркуляционная система смазки, обеспечивающая работоспособность шпиндельного узла при напряженных режимах (значительные числа оборотов, высокие нагрузки).
Задняя бабкаОтносительно направляющей плиты (мостика) корпус бабки может перемещаться в поперечном направлении +/-15 мм с помощью винта, что используется при точении длинных пологих конусов на деталях, закрепленных в центрах. Задняя бабка имеет пневматическое устройство, облегчающее перемещение ее по направляющим станины и предотвращающее износ направляющих.
Коробка подачКонструкция коробки подач позволяет получить широкий диапазон подач (0,05-2,8 мм/об), а также обеспечить нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, при этом резьбы 11 и 19 ниток на дюйм можно нарезать без замены сменных зубчатых колес. Для нарезания резьб повышенной точности в коробке подач предусмотрено положение, при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подча.
ФартукИмеет блокирующие устройства, препятствующие одновременному включению продольной и поперечной подачи суппорта и маточной гайки. Для предохранения механизма фартука от перегрузок имеется предохранительный механизм с двумя последовательно установленными кулачковыми муфтами. Это позволяет вести обработку деталей по упорам при продольном и поперечном точении. Максимальное тяговое усилие – 1000 кГ.
СуппортИмеет механизм автоматической подачи верхних салазок. Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной подачи суппорта, то есть минимальная величина подачи равна 0,0125 мм/об. Таким образом, можно осуществлять тонкое точение, а также обрабатывать детали из закаленной стали и труднообрабатываемых материалов.
По дополнительному заказу поставляются:
Технические характеристики | СА562С 100Ф1 |
---|---|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 55 |
Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027) | 6 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | |
– над станиной | 500 |
– над суппортом | 290 |
– над ГАП станины* | 700 |
Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм | 345 |
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия, мм | 1000, 1500, 2000, 3000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кГ·м | 100 |
Максимальное тяговое усилие суппорта, кгс | 1000 |
Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг | |
– в патроне | 300 |
– в центрах и в люнетах в соответствии с РМЦ | 900, 1300, 1800, 2000 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 16...2000 |
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об | |
– продольных | 0,05...2,8 |
– поперечных | 0,025...1,4 |
Пределы шагов нарезаемых резьб | |
– метрических, мм | 0,5...112 |
– модульных, модуль | 0,5...112 |
– дюймовых, число ниток/дюйм | 56...0,5 |
– питчевых, питч | 56...0,5 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7,5 |
Масса, кг | 3000, 3500, 4000, 4500 |
Габариты, мм | |
– длина | 2800, 3380, 3880, 4880 |
– ширина | 1265 |
– высота | 1485 |
Универсальные токарные станкиТокарно-винторезные станкиУниверсальные токарно-винторезные станки