Станок токарно-винторезный универсальный СА562С 200Ф1

Станок токарно-винторезный универсальный СА562С 200Ф1 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Конструкция шпинделя станка СА564 позволяет устанавливать второй патрон, что дает возможность зажимать в шпинделе и обрабатывать на станке длинномерные заготовки.

Станки могут оснащаться устройством цифровой индикации.

Класс точности станка П по ГОСТ 8-82.

Шпиндельная бабка

Пределы частот вращения шпинделя от 16 до 2000 об/мин для станка модели СА562 и от 16 до 1600 об/мин – для СА564. Количество скоростей шпинделя составляет двадцать две прямого и двенадцать обратного вращения. В шпиндельном узле применяются специальные конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую точность и жесткость шпинделя. Для смазки подшипников используется циркуляционная система смазки, обеспечивающая работоспособность шпиндельного узла при напряженных режимах (значительные числа оборотов, высокие нагрузки).

Задняя бабка

Относительно направляющей плиты (мостика) корпус бабки может перемещаться в поперечном направлении +/-15 мм с помощью винта, что используется при точении длинных пологих конусов на деталях, закрепленных в центрах. Задняя бабка имеет пневматическое устройство, облегчающее перемещение ее по направляющим станины и предотвращающее износ направляющих.

Коробка подач

Конструкция коробки подач позволяет получить широкий диапазон подач (0,05-2,8 мм/об), а также обеспечить нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, при этом резьбы 11 и 19 ниток на дюйм можно нарезать без замены сменных зубчатых колес. Для нарезания резьб повышенной точности в коробке подач предусмотрено положение, при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подча.

Фартук

Имеет блокирующие устройства, препятствующие одновременному включению продольной и поперечной подачи суппорта и маточной гайки. Для предохранения механизма фартука от перегрузок имеется предохранительный механизм с двумя последовательно установленными кулачковыми муфтами. Это позволяет вести обработку деталей по упорам при продольном и поперечном точении. Максимальное тяговое усилие – 1000 кГ.

Суппорт

Имеет механизм автоматической подачи верхних салазок. Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной подачи суппорта, то есть минимальная величина подачи равна 0,0125 мм/об. Таким образом, можно осуществлять тонкое точение, а также обрабатывать детали из закаленной стали и труднообрабатываемых материалов.

В комплект поставки станка входят:

• Центр А-1-5-НП – 1 шт.
• Центры упорные 7032-0035 М5ПТ – 2 шт.
• Втулка (М6/М5) – 1 шт. для модели СА562, втулка (метр. 100/М5) – 1 шт. для модели СА564

• Патрон 3-х кулачковый – 1 шт.
  для модели СА562 – Ø250мм
  для модели СА564 – Ø315мм
• Резцедержатель 4-х позиционный
  Наибольшее сечение державки резца, мм: 32x25

По дополнительному заказу поставляются:

• Патрон 4-х кулачковый – Ø315 мм; Ø400 мм
• Люнет неподвижный ЛН2523С.00.000.01 – Ø10...235 мм
  (16К20.101.000.01)
• Люнет отдельностоящий СА564С100.91.100 – Ø12...160 мм

• Люнет подвижный СА562С100.91.490 (16К20.100.000.01). Диаметр охвата сухарями обеспечивается в пределах от 10 до 110 мм (от 20 до 100 мм). Люнет подвижный крепится на каретке и поддерживает деталь непосредственно около резца.
• Люнет резьбовой 16К20.102.000.01. Диаметр нарезаемого винта до 50 мм включительно.

Технические характеристики СА562С 200Ф1

Технические характеристики	СА562С 200Ф1
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	55
Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027)	6
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм
– над станиной	500
– над суппортом	290
– над ГАП станины*	700
Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм	345
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия, мм	1000, 1500, 2000, 3000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кГ·м	100
Максимальное тяговое усилие суппорта, кгс	1000
Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг
– в патроне	300
– в центрах и в люнетах в соответствии с РМЦ	900, 1300, 1800, 2000
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	16...2000
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об
– продольных	0,05...2,8
– поперечных	0,025...1,4
Пределы шагов нарезаемых резьб
– метрических, мм	0,5...112
– модульных, модуль	0,5...112
– дюймовых, число ниток/дюйм	56...0,5
– питчевых, питч	56...0,5
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	7,5
Масса СА562С 200Ф1 , кг	3000, 3500, 4000, 4500
Габариты, мм
– длина	2800, 3380, 3880, 4880
– ширина	1265
– высота	1485

• Конусная линейка СА562С100Л.44.000. Наибольшая длина точения конуса – 410 мм, наибольший угол при вершине конуса 20. К корпусу каретки прикреплен кронштейн конусной линейки, в пазах которого перемещаются валазки. На салазках под небольшим углом закрепляется конусная линейка, по которой перемещается ползушка, связанная с ходовым винтом поперечной подачи суппорта. При движении каретки салазки вместе с линейкой остаются на месте, а ползушка линейки перемещается вместе с кареткой вдоль оси станины, при этом линейка, будучи повернутой на необходимый угол, перемещает одновременно ползушку перпендикулярно оси станины, осуществляя при этом поперечное перемещение ползушки каретки.