Гвоздильный автомат АГ4116

Гвоздильный автомат станок АГ4116 предназначен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74.

Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Гвоздильный автомат укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм

Используемый материал для производства гвоздей:

Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.

Технологический процесс изготовления гвоздей:

• Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
• Подача на размер гвоздя.
• Зажим проволоки.
• Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
• Высадка головки гвоздя
• За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.

Справочные данные о весе гвоздей:

Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:

• Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 - 0,00187 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 - 0,00223 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3х70 - 0,00377 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3х80 - 0,00433 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 - 0,0066 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 4х120 - 0,0115 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 4х100 - 0,0095 кг

Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного автомата АГ4116)

От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.

С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.

Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.

Технические характеристики гвоздильного автомата АГ4116
Характеристика	Значение
Наименьший диаметр гвоздя, мм.	1,8
Наибольший диаметр гвоздя, мм.	4,0
Наименьшая длина гвоздя, мм.	32 - 3
Наибольшая длина гвоздя, мм.	120 -6
Производительность автомата, шт./мин.	300 … 400
Ход ползуна механизма высадки, мм.	150
Ход матрицы, мм.	2,0
Ход обрубных ножей, мм.	30,0
Ресурс работы автомата без переточки обрубных ножей, час.	~ 1,5
Габаритные размеры автомата, мм.	1950х1160х1060
Габаритные размеры разматывающего устройства, мм	1512х1512х1206
Масса АГ4116 автомата, кг.	1050
Масса разматывающего устройства, кг.	218
Электродвигатель:	4А112М4У3
Мощность электродвигателя, кВт	5,5