Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DMTG TD500

Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DMTG TD500 спроектирован корпорацией Dalian Machine Tool Group учитывая самые передовые международные технологии, собственные исследования и разработки ведущих мировых брендов по производству станков с ЧПУ нового поколения. Благодаря конструкции и компоновке, станок идеально подходит для обработки цветных металлов и сплавов.

При разработке конструкции особый упор сделан на высокоскоростное сверление отверстий и нарезание резьбы - применение ШВП по осям с увеличенным шагом резьбы, динамичных сервоприводов, прямого привода шпинделя.

Станок TD500 способен выполнять такие операции как:

Фрезерование, включая высокоскоростную обработку сложных криволинейных поверхностей; Сверление; Нарезание резьб; Развёртывание; Снятие фасок; И многое другое.

Станина, рабочий стол, координаты

Размер рабочего стола с Т образными пазами - 620х420 мм. Оси X, Y, Z оснащаются линейными направляющими качения, скорость быстрых перемещения по осям может составлять до 48 м/мин. Скорость рабочей подачи до 20000 мм/мин. Перемещение X, Y, Z - 500, 400, 300 мм соответственно. Точность позиционирования составляет 0,010 мкм, а при повторном позиционировании – 0,006мкм. Конструкция станка позволяет обрабатывать заготовки массой до 200 кг.

Шпиндель обрабатывающего центра

Станок оборудован высокоточным шпинделем с диапазоном частот вращения от 50 до 12000 об/мин, с конусом №30 (7:24). Электродвигатель управляет вращением шпинделя без промежуточных шкивов и ремней, что позволяет снизить шум при работе на высоких оборотах. 14 позиционный инструментальный магазин позволяет производить быструю смену инструмента по кратчайшему направлению. На станке используется инструмент с хвостовиком BT30. Максимальная длинна инструмента – 200 мм, диаметр – 80 мм. Магазин способен осуществлять смену инструмента за 1,2 секунды. Система подачи СОЖ в зону резания, станция смазки направляющих и теплообменник электрошкафа имеются в базовой комплектации.

Прочее

Высокоскоростной микропроцессор и хорошие синхронизационные характеристики (выполняется интерполяция с синхронизацией по трем осям) позволяют добиться превосходного качества обработки заготовок. Отличительной особенностью электрических компонентов станка TD500 является хорошая производительность, высокая надежность в эксплуатации; эффективная система управления ЧПУ (CNC Mitsubishi M70V), отличающаяся простотой управления и позволяющая выполнять обработку в режиме он-лайн посредством подкачки программ с разных источников, позволяет выполнять быструю смену конфигурации станка в зависимости от целей и задач производства.

Цифровое управление станка (базовая комплектация)

• Блок управления Mitsubishi m70V
• Базовые управляемые оси X,Y,Z
• Одновременно управляемые оси (3 оси)
• Высокое плавное продольное ускорение/замедление
• Цикл жесткого резьбонарезания (М29)
• Маховичек для ручной подачи с заданной дискретностью
• Память программ обработки
• Оптимизация момента при ускорении/торможении
• Редактирование в процессе обработки
• Сеть Ethernet
• Разъемы Compact Flash и USB - для загрузки программ обработки
• Система координат заготовки (G52-G59)
• Расширение системы координат обрабатываемой детали
• Винтовая интерполяция
• Встроенные циклы сверления (G73 G74 G76 G81-G89/G80)
• Вращение системы координат (G68, G69)
• Функция пропуска кадра УП (G31)
• Счетчик учета продукции
• Проверка конца хода до начала резания
• PMC-контроллер электроавтоматики
• Светофор индикаиции состояния работы
• Система автоматической централизованной смазки

Дополнительное оборудование

• поворотный стол(4 одновременно управляемые оси)
• система измерения инструмента, заготовки Renishaw
• Высокоскоростной шпиндель 24000 об/мин
• Подача СОЖ через двигатель шпинделя
• Карта памяти
• Высокоскоростная шина Ethernet

Технические характеристики резьбонарезного обрабатывающего центра DMTG TD500

Характеристика	Значение
Размер стола (Д х Ш), мм	620x420
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт	18х3
Наибольшая нагрузка на стол, кг	300
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм	341
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	200~500
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм	500/400/300
X/Y/Z тип направляющих	качения/ качения/ качения
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин	48/48/48
Скорость рабочей подачи, мм/мин	0~20000
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм	8.8/8.8/13.7
Точность позиционирования, мкм	±5
Повторяемость позиционирования, мкм	±3
ШВП диаметр/шаг, мм
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	5.5/3.7
Вращающий момент на шпинделе, Нм	35/23.5
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	50~12000
Хвостовик инструмента	BT30
Конус шпинделя (7:24)	#30
Емкость магазина инструмента, шт	14
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм	80(200)
Макс. масса инструмента, кг	3
Время смены инструмента, сек	3
Система ЧПУ	Mitsubisi M70V
Система измерения вылета инструмента (опция)
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)
Требуемое давление воздуха, МПа	0.5
Емкость бака СОЖ, л	130
Потребляемая мощность станка, кВА
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	1620x2045x2240
Масса нетто, кг	2100

Варианты комплектации

Базовая комплектация	Опции
Система импульсной смазки
Набор ключей и инструмента для обслуживания станка
Система подачи СОЖ
Документация на русском языке
Освещение рабочей зоны	инструмент и оснастка (под детали заказчика)