Трехкоординатный фрезерный обрабатывающий центр M300

Трехкоординатный фрезерный обрабатывающий центр M300 предназначены для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на деталях средних размеров в одиночном и небольшом серийном производстве.

Станки оборудованы бесступенчатым главным приводом, системой непосредственного измерения движений стола и многопозиционным инструментальным магазином.
RAIS-M в принципе представляет собой бесконсольный фрезерный станок.
Он создан из неподвижной основы, на которой установлены крестовидные салазки (каретка), движущиеся поперек, и стол, движущийся вдоль по крестовидным салазкам.

Перемещение шпиндельной головки по оси Z осуществляется по линейным роликовым направляющим фирмы Bosh Rexroth, сконструированные таким образом, чтобы сохранять стабильность работы даже под влиянием чрезвычайно высоких нагрузок. Использование четырех рядов шариков и двухточечной схемы контакта позволяет стабилизировать неравно распределенные нагрузки в различных направлениях и обеспечивает плавное перемещение на протяжении всего срока службы.

Высокая жёсткость и виброустойчивость станка обеспечивается за счёт рациональной конструкции станины, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Высокоточный шарико-винтовой привод Rexroth установленный в центральной части станины на двух опорах SEC осуществляет перемещение от синхронных двигателей через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым,с предварительным натягом направляющим линейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Применение направляющих фирмы Rexroth (Германия) с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Стабильная чугунная станина центра принимает большие нагрузки и максимально гасит вибрации.
Высокоточная шарико-винтовая пара оси Y , диаметр 40 мм, закреплена на центре оси и установлена на двух подшипниках.
Электродвигатель подачи установлен сзади под колонной с целью предохранения от загрязнении и повреждении.
Массивные крестовые салазки поддерживают рабочий стол по всей длине продольного хода, чтобы предотвратить его провисание.
Шарико-винтовая пара оси Х закреплена в центре салазок.

Электродвигатель подачи оси Х целиком закрывается телескопической защитой от загрязнения и повреждения.

Рабочий стол установлен на прецизионных интегрированных направляющих.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел.
Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z .
Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне.
Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Главный электродвигатель обрабатывающего центра RAIS M300 - асинхронный, передает вращение шпинделю с помощью ременной передачи.

Конус шпинделя ISO / BT 40. Автоматический продув обеспечивает очищение конуса шпинделя и хвостовика инструмента перед зажимом нового инструмента.

Минимальное расстояние между торцом шпинделя и поверхностью стола 125 мм, максимальное - 635 мм. Это позволяет устанавливать детали прямо на рабочий стол без дополнительных приспособлений и облегчает наладку и проверку деталей.

Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ

Обрабатывающий центр стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0 iMate - MB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D с электродвигателями серии iS series / iF series. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.

Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА M300

Характеристика	M300
Размеры рабочего стола mm	1270x305
Максимальный ход по оси X, Y, Z mm	760x400x400
Т-образный канал mm	16x3x102
Максимальный вес детали kg	300
Расстояние от шпинделя до рабочего стола mm	100...550
Расстояние от центра стола до направляющих mm	248...553
Конус шпинделя	BT 40 (MAS403BT)
ручная подача по осям Х, У, Z, макс, шт	3
Диапазон оборотов шпинделя	60...6000
Двигатель kW	5.5/7.5
Быстрый ход по оси X, Y, Z m/min	30, 30, 20
Максимальный рабочий ход mm/min	10000
Инструментальный магазин	10 (за доп. плату)
CNC	Fanuc 0i MD
Габариты mm	1750x1800x2350
Вес M300 kg	2500

Стандартная комплектация обрабатывающих центров:

• Шпиндель ВТ 40, прямой привод с встроенными соплами для СОЖ.
• Гидроусилитель для зажим/разжим инструмента в шпинделе.
• Ориентирование шпинделя (Ось «С»), возможность прямого резьбонарезания.
• Линейные направляющие осей с точностью 0,005мм на 1000мм
• FANUC AC серво двигатели осей и привода.
• Точность ШВП - 0,01мм на 500мм
• Полная защита рабочей зоны
• Автоматическая смазка направляющих.
• Двухцветная сигнальная лампа
• Освещение на рабочего пространства, 24в.
• Полная защита рабочей зоны.
• RS 232 интерфейс и гнездо для флаш карты (Слот PCMCIA)
• Вентиляция электрошкафа.
• Фундаментные опоры и регулировочные болты.
• Руководство оператора по управлению FANUC 0i-MD
• Руководство по обслужванию станка.
• Система ЧПУ - Fanuc 0i-MD
• Помпа для СОЖ
• Трансформатор 380/220V
• СЕ знак

Оборудование и комплектующие к станкам, приобретаемые за дополнительную плату:

• CNC Fanuc 0i-MD High speed
• Вертикальный поворотный стол ø170/ø200 мм
• Задняя бабка для поворотного стола ø200 мм.
• Шпиндель 15000rpm BT40
• Магазин ВТ40 10/12-поз. инструментальный (Инструмент в магазине до 5/7кг, диаметр – до 100мм, длина – до 200мм)
• Датчик измерения инструмента проводной
• Датчик измерения инструмента беспроводной
• Датчик измерения положения детали проводной DPK10
• Датчик измерения положения беспроводной
• Датчик определение сломанного инструмента
• 12 шт. К-т державок ВТ40 с хвостовиком
• Стеллаж для инструмента и принадлежностей

Датчик измерения инструмента | Датчик измерения детали | 4-ая ось