Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS M650

Фрезерный обрабатывающий центр RAIS M650 предназначены для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на деталях средних размеров в одиночном и небольшом серийном производстве.

Станки оборудованы бесступенчатым главным приводом, системой непосредственного измерения движений стола и многопозиционным инструментальным магазином. “RAIS-M” в принципе представляет собой бесконсольный фрезерный станок. Он создан из неподвижной основы, на которой установлены крестовидные салазки (каретка), движущиеся поперек, и стол, движущийся вдоль по крестовидным салазкам.

Перемещение шпиндельной головки по оси Z осуществляется по линейным роликовым направляющим фирмы Bosh Rexroth, сконструированные таким образом, чтобы сохранять стабильность работы даже под влиянием чрезвычайно высоких нагрузок. Использование четырех рядов шариков и двухточечной схемы контакта позволяет стабилизировать неравно распределенные нагрузки в различных направлениях и обеспечивает плавное перемещение на протяжении всего срока службы.

Высокая жёсткость и виброустойчивость станка обеспечивается за счёт рациональной конструкции станины, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Высокоточный шарико-винтовой привод Rexroth установленный в центральной части станины на двух опорах SEC осуществляет перемещение от синхронных двигателей через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым,с предварительным натягом направляющим линейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Применение направляющих фирмы Rexroth (Германия) с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Стабильная чугунная станина центра принимает большие нагрузки и максимально гасит вибрации. Высокоточная шарико-винтовая пара оси Y , диаметр 40 мм, закреплена на центре оси и установлена на двух подшипниках. Электродвигатель подачи установлен сзади под колонной с целью предохранения от загрязнении и повреждении. Массивные крестовые салазки поддерживают рабочий стол по всей длине продольного хода, чтобы предотвратить его провисание. Шарико-винтовая пара оси Х закреплена в центре салазок.

Электродвигатель подачи оси Х целиком закрывается телескопической защитой от загрязнения и повреждения. Рабочий стол установлен на прецизионных интегрированных направляющих.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z. Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Главный электродвигатель обрабатывающего центра RAIS M300 - асинхронный, передает вращение шпинделю с помощью ременной передачи. Конус шпинделя ISO / BT 40. Автоматический продув обеспечивает очищение конуса шпинделя и хвостовика инструмента перед зажимом нового инструмента.

Минимальное расстояние между торцом шпинделя и поверхностью стола 125 мм, максимальное - 635 мм. Это позволяет устанавливать детали прямо на рабочий стол без дополнительных приспособлений и облегчает наладку и проверку деталей. Обрабатывающие центры М 550 и М 500 оборудованы 24-х позиционным магазином. Время смены инструмента - менее чем 3 секунды. М 400 и М 450 оборудованы 16-ти позиционным инструментальным горизонтальным магазином, время смены инструмента 10 сек. Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.

Обрабатывающий центр стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0 iMate - MB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D с электродвигателями серии iS series / iF series. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.

Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс.

Сравнительная техническая характеристика фрезерного обрабатывающего центра RAIS M650

Характеристика	M650	M700
Размеры рабочего стола mm	1300x650	1400x600
Макс. ход по оси X, Y, Z mm	1300x650x710	1300x700x710
T-образный канал mm	5х18/100	3х18/100
Максимальный вес детали kg	1000	1000
Расстояние от шпинделя до рабочего стола mm	150...860
Просвет mm	375...1085	375...1085
Конус шпинделя	BT 40 (опция BT 50)
Диапазон оборотов	60..8000
Двигатель kW	11/15	11/15
Быстрый ход по оси X, Y, Z m/min	20, 20, 15	20, 20, 15
Инструментальный магазин	24
CNC	Fanuc 0i Mate-MC (standart)
Необходимое питание KBA 20	20
Габариты станка mm	3250x2800x2600	3250x2800x2600
Вес kg	6200	7500

Стандартная комплектация

• Защита рабочей зоны
• Телескопическая защита направляющих
• Автоматическая смена инструмента
• Система централизованной смазки
• Сборник стружки
• Система охлаждения
• Инструментальный магазин
• ЧПУ Fanuc Oi Mate MC
• Главный двигатель и двигатели приводов подач Fanuc
• Упаковка
• Гарантия на станок-12 мес.;на ЧПУ и привода-24 мес.

Оборудование и комплектующие за дополнительную плату

• Вынесенный ручной импульсный генератор
• CNC Fanuc Oi-MB/Pentium
• CNC Fanuc 18i/21i
• CNC и привод Heidenhain iTNC530
• CNC Siemens Dsl
• CNC Fanuc Oi 4-я и 5-я ось
• 4-я ось
• 4-я и 5-я ось
• Шпиндель 10000 об/мин. BT 40
• Шпиндель 15000 об/мин. Fanuc
• Комплект державок MASBT40 с хвостовиком, 12 шт.
• Комплект державок MASBT50 с хвостовиком, 12 шт.
• Датчик измерения инструмента
• Датчик измерения положения детали проводной DPK10
• Датчик измерения детали беспроводной DPВК11
• Программное обеспечение для датчиков
• Пистолет для обдувания детали
• Пистолет для уборки станка
• Стружкотранспортер
• Охлаждение масла в шпинделе
• Система охлаждения через шпиндель
• Агрегат охлаждения с насосом на 20 атм.
• Стеллаж для инструмента

4-ая ось	4-ая и 5-ая ось
Инструментальный магазин 24 инструмента с автооператором	Датчик измерения инструмента Датчик измерения детали