Гидравлические гильотинные ножницы НГ3425 (16х3150 мм)

Гидравлические гильотинные ножницы НГ3425 с наклонным ножом для листа 16х3150 мм предназначены для холодной резки листового и полосового металла.

Конструкция гидравлических гильотинных ножниц обеспечивает высокую точность и качество резания толстых листов на низкой рабочей скорости.

Особенности

• регулируемый угол наклона ножей;
• регулировки зазора и величины хода режущих ножей;
• жесткая, стальная конструкция станины и ножевой балки обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагрузках;
• конструкция станины имеет форму «V»;
• задний упор на жестких направляющих. Величина хода заднего упора 1 000 мм.;
• автоматический отвод заднего упора вверх после положения 1 000 мм;
• ножи изготовлены из инструментальной стали марки 6ХВ2С;
• нижний нож имеет 4 режущие кромки, верхний – 4;

Технические характеристики НГ3425
Характеристика	Значение
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа, мм	16х3150
Наименьшая толщина разрезаемого металла, мм	2
Частота ходов ножа, мин -1, не менее	10 - 12
Угол наклона подвижного ножа, град.	0,5-2,45
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм	1400
Номинальное усилие прижима листа (суммарное), кН	365
Скорость перемещения заднего упора мм/мин, не менее	2000
Ход гидравлических прижимов, мм	25±1
Расстояние от уровня пола до верхней кромки нижнего ножа, мм	870
Габаритные размеры, мм	3300х2510х3700
Масса НГ3425 , кг	12000
Характеристики электрооборудования:
Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
Частота тока питающей сети, Гц	50±1
Напряжение питающей сети, В	380±38
Род тока электропривода ножниц	Переменный, трехфазный
Напряжение силовой цепи при переменном токе, В	380
Режим работы электросхемы ножниц	Наладочный, одиночный ход
Мощность, кВт	30

Стандартная комплектация ножниц

• регулируемый угол наклона ножей;
• регулировка зазора между ножами при помощи рукоятки;
• набор гидравлических прижимов;
• кронштейны передней поддержки листа со шкалой, Т-образным пазом;
• передние съемные упоры;
• подсветка рабочей зоны с лазерным указателем линии реза;
• кнопка аварийного останова;
• индикатор уровня рабочей жидкости;
• шариковые опоры в столе;
• фотоэлектрические барьеры (соответствие нормам СЕ) в рабочей зоне;
• задний упор на жестких направляющих. Величина хода заднего упора 1 000 мм.;
• корпуса гидроцилиндров изготовлены путем мех. обработки сплошной заготовки, которая впоследствии подвергается хонингованию;
• штоки гидроцилиндров изготовлены из поковки, закалены, хромированы, подвергнуты точной шлифовке и полировке;
• педаль управления;
• руководство по эксплуатации.

Дополнительная комплектация ножниц

• система ЧПУ цветной сенсорный дисплей, панель оператора ( по пожеланию заказчика устанавливается система фирмы Siemens, Omron, или Delta Electronics ;
• панель управления системы ЧПУ на поворотном кронштейне;
• регулировка зазора между ножами системой ЧПУ;
• настройка и регулировка продольного угла наклона ножевой балки системой ЧПУ;
• автоматический задний упор, перемещение обеспечено шарико - винтовой парой вдоль жестких направляющих, величина хода – 1 000 мм.;
• программируемое перемещение заднего упора, функции подъема при резке длинномерных заготовок, точность позиционирования ±0,1 мм.;
• пневматическая поддержка тонколистового листа;
• секция для резки сортового проката (уголок, круг);
• система подогрева рабочей жидкости для работы при отрицательных температурах (до -25ºС);
• система воздушного охлаждения рабочей жидкости;
• эл. оборудование и защитные компоненты от Schneider;
• угловой упор 0 - 180º;
• заднее и боковое ограждение рабочей зоны;
• откатная не приводная тележка, г/п 2, 4, или 6 тн.;
• рольганг для подачи заготовок;