Четырехсторонний станок Winner LAZER

Четырехсторонний станок Winner LAZER применяется на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве продукции несложного профиля.

Деревообрабатывающий станок LAZER предназначен для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Основное назначение данного вида четырехсторонних станков - плоскостная четырехсторонняя обработка заготовок со скоростью до 120 м/мин.

Преимущества оборудования

• Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм.
• Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
• Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
• Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
• Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
• Конструкция станка LAZER предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.

Особенности конструкции

• Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
• Контрольная панель произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.
• Специальный ролик под каждым верхним шпинделем обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.
• Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали на станке LAZER.
• Многоконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
• Мощные двигатели повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
• Высокоточные шпинделя позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
• Защитные крышки выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
• Работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать высокого качества продукции, работая на максимальных скоростях.

Технические характеристики четырехстороннего деревообрабатывающего станка Winner LAZER

Характеристика	Значение
Количество шпинделей, шт.	4
Минимальная – максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм	18 – 230(260/320)*
Минимальная – максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм	6 – 160(230)*
Минимальная длина обрабатываемых заготовок (при непрерывной подаче заготовок), мм	240
Мощность электродвигателей на 1м, 2м шпинделях, кВт	7,5 (11,25)*
Мощность электродвигателей на остальных шпинделях, кВт	7,5 (11,25/15/18,25)*
Электродвигатель подачи, кВт	5,5 (7,5/11,25)*
Электродвигатель перемещения вверх/вниз, кВт	0,75 (1)*
Диаметр шпинделя, мм	50
Частота вращения шпинделя при 50 Гц, об/мин	6200 (9000)*
Скорость подачи заготовки, м/мин	8 – 40(60/80/100/120)*
Диаметр сборной фрезы на первом нижнем шпинделе, мм	100-180
Диаметр сборной фрезы на правом вертикальном шпинделе, мм	110-250
Диаметр сборной фрезы на левом вертикальном шпинделе, мм	110-250
Диаметр сборной фрезы на верхнем горизонтальном шпинделе, мм	110-250
Диаметр сборной фрезы на нижнем горизонтальном шпинделе, мм.	110-250
Диаметр подающих роликов, мм.	140
Перемещение вертикальных шпинделей, мм.	80
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм	35
Давление для пневмосистемы, бар.	6
Диаметр отверстий аспирационных патрубков, мм	140
*-опция