Семишпиндельный четырехсторонний станок WINNER Feeler FE 7-23

Семишпиндельный четырехсторонний станок WINNER Feeler FE 7-23 применяется для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий. Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита. Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.

Преимущества оборудования

• Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
• Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
• Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке на станке Feeler FE 7-23.
• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
• Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
• Цельнолитая чугунная станина станка, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
• Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.

Технические характеристики фрезерного станка WINNER Feeler FE 7-23

Характеристика	Значение
Количество шпинделей, шт.	7
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм	230(260/320)* - 18
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм	160(230)* - 6
Минимальная рабочая длина, мм	240 (200)*
Мощность на шпинделях, кВт	от 5,5 до 18,75
Двигатель подачи, кВт	от 5,5 до 11,25
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт	0,75 (1)*
Диаметр шпинделя, мм	40 (50)*
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин	6200 (9000)*
Скорость подачи, м/мин	(1)* 7-36(60;80;100;120)*
Диаметр ножевой головки на шпинделях, мм	от 100 до 250
Перемещение вертикальных шпинделей, мм	80
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм	35
Давление для пневмосистемы, атм.	6
Диаметр отвода отходов, мм	140

Особенности FE 7-23:

• Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
• Контрольная панель, которой оснащен станок Feeler FE 7-23, произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком Feeler осуществляется с центральной панели.
• Специальный ролик под каждым верхним шпинделем обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей на станке, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.
• Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
• Боковой пневматический прижим рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета
• Многоконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
• Мощные двигатели повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка Feeler FE 7-23 и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
• Высокоточные шпинделя позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
• Защитные крышки выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
• Централизованная система смазки стола.
• Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
• Установка гидрозажимного инструмента - работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать высокого качества продукции, работая на максимальных скоростях.

Дополнительные опции:

• Универсальный шпиндель - позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.
• Цифровое позиционирование шпинделей - позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.
• Автоматический подающий механизм - специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета.
• Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
• Устройство заточки горизонтальных фрез (джоинтер) - позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
• Верхние горизонтальные шпиндели оснащаются контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом.
• Централизованная система смазки узлов - данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:


1. Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.
2. Центральный порт смазки.
3. Смазка узлов через заданный промежуток времени.


• Возможно оборудовать станок гидравлической системой подачи, которая является самой плавной и наиболее мощной из существующих систем подачи.