Девятишпиндельный четырехсторонний станок WINNER Feeler FE 9-23

Модель: WINNER Feeler FE 9-23
Найдено на сайтах организаций:
promservis24.ru
park-stankov.ru
prom-katalog.ru
rustan.ru

Полезное видео по теме:
Описание и харрактеристики:

Девятишпиндельный четырехсторонний станок WINNER Feeler FE 9-23 применяется для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий. Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита. Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.

Преимущества оборудования

  • Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
  • Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
  • Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке на станке Feeler FE 9-23.
  • Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  • Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
  • Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
  • Цельнолитая чугунная станина станка, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
  • Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.

Технические характеристики девятишпиндельного четырехстороннего станка WINNER Feeler FE 9-23

Характеристика Значение
Количество шпинделей, шт.9
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм230(260/320)* - 18
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм160(230)* - 6
Минимальная рабочая длина, мм240 (200)*
Мощность на шпинделях, кВтот 5,5 до 18,75
Двигатель подачи, кВтот 5,5 до 11,25
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт0,75 (1)*
Диаметр шпинделя, мм40 (50)*
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин6200 (9000)*
Скорость подачи, м/мин(1)* 7-36(60;80;100;120)*
Диаметр ножевой головки на шпинделях, ммот 100 до 250
Перемещение вертикальных шпинделей, мм80
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм35
Давление для пневмосистемы, атм.6
Диаметр отвода отходов, мм140

Особенности Feeler FE 9-23:

  • Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
  • Контрольная панель, которой оснащен станок, произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.
  • Специальный ролик под каждым верхним шпинделем обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей на станке, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки на станке Feeler FE 9-23.
  • Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
  • Боковой пневматический прижим рекомендуется при работе на станке Feeler FE 9-23 с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета
  • Многоконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
  • Мощные двигатели повышенной надежности приводят каждый шпиндель и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
  • Высокоточные шпинделя позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
  • Защитные крышки выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
  • Централизованная система смазки стола.
  • Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
  • Установка гидрозажимного инструмента - работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать высокого качества продукции, работая на максимальных скоростях.

Дополнительные опции:

  • Универсальный шпиндель - позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.
  • Цифровое позиционирование шпинделей - позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.
  • Автоматический подающий механизм - специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета.
  • Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
  • Устройство заточки горизонтальных фрез (джоинтер) - позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
  • Верхние горизонтальные шпиндели оснащаются контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом.
  • Централизованная система смазки узлов - данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:

    1. Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.
    2. Центральный порт смазки.
    3. Смазка узлов через заданный промежуток времени.

  • Возможно оборудовать станок гидравлической системой подачи, которая является самой плавной и наиболее мощной из существующих систем подачи.

Четырехсторонние станкиЧетырехсторонние станки по дереву