Токарный обрабатывающий центр SPINNER SB/B относится к компактным прецизионным станкам серии SB и отвечают наивысшим требованиям к точности геометрии, размеров и чистоты поверхности токарных деталей малых и средних размеров. Станок может быть представлен в различных исполнениях - от простого чистового станка до полностью автоматизированной токарной ячейки, чтобы в зависимости от требований производства соответствовать характеру мелкосерийной или массовой обработки. Страна производства - Германия
Станина, рабочий стол, координатСтанки серии SB устанавливаются на мощное основание с системой внутреннего охлаждения. Жесткая чугунная станина, и каленые и шлифованные направляющие обеспечивают высокую жесткость конструкции. Поперечные салазки имеют без зазорные направляющие с пред напряжёнными, планетарными винтовыми парами для перемещений под нагрузкой и с линейной измерительной системой для точного позиционирования в диапазоне 1 мкм. Все направляющие закалены и шлифованы.
Рабочая зона полностью закрыта с уплотнением зазоров. Защитная дверь с двумя створками и защитным устройством обеспечивают быстрый и безопасный доступ для смены детали или при настройке станка.
Система ЧПУСтанки ряда SB комплектуются самой современной системой числового управления GE Fanuc серии i. Эта новая система класса CNC является самой компактной в мире. В качестве процессора используется Pentium-процессор (Серия 18i) или 486DX2 (Серия 21i). Система оснащена быстродействующей электроавтоматикой, сокращающей длительность станочных циклов и программой диагностики для отображения статуса станка.
ПрочееСтанки серии SB изготавливаются в нескольких вариантах. В основном варианте станок оснащен двумя управляемыми от ЧПУ линейными осями (X и Z) и инструментальной линейкой (линейным револьвером). Шпиндель имеет максимальную частоту вращения 5000 или 8000 об/мин при отверстии шпинделя 32 или 42 мм. Это базовый вариант уже достаточно оснащен для производства прецизионных деталей. Следующий, более оснащенный вариант, включает в себя револьверную головку для установки режущих инструментов и заднюю бабку для обработки деталей типа вал. Следующий, наиболее оснащенный вариант имеет три управляемые оси (X, Y и Z). В сочетании с приводом вращения на инструменты станок позволяет выполнять широкий спектр сверлильных и фрезерных работ. Во всех вариантах может быть реализована автоматическая подача прутка – от простого устройства с приводом от подвешенного груза до автоматического загрузочного магазина. Посредством портального загрузчика с управлением от ЧПУ станок превращается в автоматическую токарную ячейку с полной автоматизацией загрузки и разгрузки деталей.
Характеристика | SB/B |
---|---|
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 300 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал | 100 |
РМЦ, мм | 400 |
Оси | |
Максимальное перемещение оси Х, мм | 250 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 285 |
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 12 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 12 |
Рабочая подача, мм/мин | |
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | |
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | |
Тип и мощность сервопривода по оси X | |
Тип и мощность сервопривода по оси Z | |
Тип направляющих Х | скольжения |
Тип направляющих Z | скольжения |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ± 0,002 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ± 0,0004 |
Угол наклона станины, град | 40 |
Ширина направляющих, мм | |
Шпиндельная бабка | |
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 140 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 5000 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 42 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 42 |
Торец шпинделя | 110 |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя | |
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | S 10,2 / F 5,5 |
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт | |
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | S 40 / F 42 |
Момент на шпинделе (30 минут), Нм | |
Тип привода шпинделя | ременная |
Тип э/д шпинделя | серво |
Противошпиндель | |
Диапазон скоростей шпинделя 2, об/мин | - |
Размер патрона 2, мм | - |
Конус шпинделя2 | - |
Мощность шпинделя 2, продолжительно, кВт | - |
Мощность шпинделя 2, (30минут), кВт | - |
Момент на шпинделе2, продолжительно, Нм | - |
Момент на шпинделе2 (30 минут), Нм | - |
Резцедержка | |
Число интструментов, шт | 8 |
Тип резцедержки | VDI20 |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 20х16 |
Время смены инструмента – верт. револьверная головка,с | - |
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | |
Точность позиционирования револьверной головки, мм | - |
Мощность э/д приводного инстумента, кВт | S 1.6/ F 1.1 |
Обороты приводного инструмента, об/мин | 6000 |
Задняя бабка | |
Перемещение задней бабки, мм | 200 (ручное) |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 128 |
Диаметр пиноли, мм | 40 |
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | пневмо MK2 |
Конус пиноли механической задней бабки, № | - |
Прочее | |
Потребляемая мощность, кВА | 18 |
Система ЧПУ | Siemens/Fanuc |
Наличие транспортера стружки | опция |
Емкость бака СОЖ, л | 55 |
Емкость гидростанции, л | - |
Вес нетто, кг | 1.700 |
Вес брутто, кг | |
Габаритные размеры, мм | 1800х800х1600 |
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
- система ЧПУ – Siemens 840D или Fanuc 18i | - влагомаслоотделитель |
- бак с насосом для подачи СОЖ в рабочую зону | - фильтры тонкой очистки СОЖ |
- централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов | - стружечный конвейер |
- настоящая наклонная станина 40º | - задняя бабка с пневматической пинолью |
- пневматический полый зажимной цилиндр с отверстием 32 / 42 мм | - подача СОЖ через главный и/или субшпиндель |
- оснащение станков субшпинделем (модели PD/A-S, PD/C-S и PD/C-SMC) | - гидравлический зажимной цилиндр для шпинделя 42 мм |
- оптические линейки Heidenhain по осям X / Z | - опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т.д.) |
Токарные обрабатывающие центрыОбрабатывающие центрыТокарные станки по металлуТокарные станки с ЧПУ по металлу