Токарно карусельный станок DMTG C5110 с УЦИ предназначен для обработки изделий большой массы с относительно небольшой длиной. Отличительной особенностью данного станка является вертикальное расположение шпинделя, а также вертикальный и боковой суппорты. Вертикальный оснащен четырехпозиционным инструментальным резцедержателем и может наклоняться, что позволяет легко обрабатывать конические поверхности. Вертикальное и горизонтальное перемещение суппортов происходит, благодаря асинхронным электродвигателями через коробку подач, которая имеет 12 ступеней и ходовые винты. Боковой суппорт тоже оснащен четырехпозиционным инструментальным резцедержателем. Они имеют точность позиционирования и отличаются долговечностью. Салазки суппортов уравновешены с помощью гидравлического компенсирующего цилиндра.
Варианты использования:Жесткость конструкции станка C5110 позволяет обрабатывать уникальные массивные изделия с высокой степенью точности. Горизонтальное расположение плоскости планшайбы, на которой закрепляют обрабатываемую деталь, облегчает и ускоряет ее установку и выверку. Станок подходит для единичного выпуска деталей и мелкосерийного производства.
Устройства цифровой индикации влияют на повышение производительности работы, а также точностных характеристик и выполнение сложных операций.
Изделие, закрепленное на планшайбе, совершает плавное вращательное движение, а инструмент – поступательное рабочее движение с выбранной скоростью подачи.
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальный диаметр точения, мм | 1000 |
Диаметр рабочего стола планшайба, мм | 1000 |
Конус шпинделя | - |
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм | |
Макс. высота заготовки, мм | 900 |
Макс. нагрузка на рабочий стол, кг | 2000 |
Число позиций резцедержателя | |
Сечение державки инструмента, мм | 32×32 |
Диаметр расточной оправки, мм | |
Диапазон частоты вращения заготовки, об/мин | 8-250 |
Число ступеней скоростей вращения заготовки | 16 |
Диапазон подач горизонтального и вертикального суппорта мм/мин | 0,8-86 |
Число ступеней скорости горизонтального и вертикального суппорта | 12 |
Перемещение по осям X/Z, мм | |
Ускоренная подача по осям X/Z, м/мин | |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | |
Повторяемость точности позиционирования X/Z, мм | |
Горизонтальное перемещение вертикальный суппорт, мм | 670 |
Вертикальное перемещение вертикальный суппорт, мм | 650 |
Горизонтальное перемещение горизонтальный суппорт, мм | 670 |
Вертикальное перемещение горизонтальный суппорт, мм | 650 |
Вертикальное перемещение траверсы, мм | 580 |
Мощность главного привода, кВт | 22 |
Мощность двигателя по оси X, кВт | |
Мощность двигателя по оси Z, кВт | |
Габаритные размеры, мм | 2107x 2711x 3515 |
Вес станка, кг | 7100 |
Вот этот инженер - САМЫЙ ГЛАВНЫЙ человек в России!!! Респект ему, и Уважение!!! Кто сейчас, из молодых, способен ВОТ ТАК, как наши отцы в 70-х, в серьёз заниматься и разрабатывать, модернизировать ОБЫЧНОЕ(не военное) машиностроение??????? У нас пруд-пруди всяких -юристов, экономистов, логистиков, маркетологов, и прочих имиджмейкеров!!!... Но почти НЕТУ молодых и генерирующих инженеров машиностроения, которые б ВОТ ТАК с Энтузиазмом, занимались обычными, рутинными инженеринговыми разработками!!!... А я думаю, не надо напоминать НА СКОЛЬКО важны для страны СОБСТВЕННЫЕ - Машиностроение и Инженеринговое Конструирование?!!!! .....Да просто Грамотно произвести ШАБРЕНИЕ поверхности направляющих, мало кто способен сейчас из молодёжи!!!....
Dear Evgeny , Please send me complete offer by mail . Regards, Florin - Corio
Жаль не снимали сам процесс модернизации,а потом можно было сделать не плохую,и интересную нарезку,или тот же таймлапс.
Мда..а..а! С такой подачей много не заработаешь...стружка бывает либо сливная, либо скалывания...бедолага видать неделю репетировал. Ставили б уж сразу ЧПУ, разница в цене , при таких наворотах была бы незначительна, а эффективность выше: однотипные детали серийно бы, выгонял, а так, штучное производство.
Где боковой суппорт ? Что уже не нужен?