Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DMTG TD300

Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DMTG TD300 спроектирован корпорацией Dalian Machine Tool Group учитывая самые передовые международные технологии, собственные исследования и разработки ведущих мировых брендов по производству станков с ЧПУ нового поколения. Благодаря конструкции и компоновке, станок идеально подходит для обработки цветных металлов и сплавов.

При разработке конструкции особый упор сделан на высокоскоростное сверление отверстий и нарезание резьбы - применение ШВП по осям с увеличенным шагом резьбы, динамичных сервоприводов, прямого привода шпинделя.

Станок TD300 способен выполнять такие операции как:

Фрезерование, включая высокоскоростную обработку сложных криволинейных поверхностей; Сверление; Нарезание резьб; Развёртывание; Снятие фасок; И многое другое.

Станина, рабочий стол, координаты

Размер рабочего стола с Т образными пазами - 450х220 мм. Оси X, Y, Z оснащаются линейными направляющими качения, скорость быстрых перемещения по осям может составлять до 60 м/мин. Скорость рабочей подачи до 30000 мм/мин. Перемещение X, Y, Z - 300, 220, 260 мм соответственно. Точность позиционирования составляет 5 мкм, а при повторном позиционировании – 3 мкм. Конструкция станка позволяет обрабатывать заготовки массой до 100 кг.

Шпиндель обрабатывающего центра

Станок оборудован высокоточным шпинделем с диапазоном частот вращения от 50 до 12000 об/мин, с конусом №30 (7:24). Электродвигатель управляет вращением шпинделя без промежуточных шкивов и ремней, что позволяет снизить шум при работе на высоких оборотах. 14 позиционный инструментальный магазин позволяет производить быструю смену инструмента по кратчайшему направлению. На станке используется инструмент с хвостовиком BT30. Максимальная длинна инструмента – 200 мм, диаметр – 80 мм. Магазин способен осуществлять смену инструмента за 1,2 секунды. Система подачи СОЖ в зону резания, станция смазки направляющих и теплообменник электрошкафа имеются в базовой комплектации.

Прочее

Высокоскоростной микропроцессор и хорошие синхронизационные характеристики (выполняется интерполяция с синхронизацией по трем осям) позволяют добиться превосходного качества обработки заготовок. Отличительной особенностью электрических компонентов станка TD300 является хорошая производительность, высокая надежность в эксплуатации; эффективная система управления ЧПУ (CNC Mitsubishi M70V), отличающаяся простотой управления и позволяющая выполнять обработку в режиме он-лайн посредством подкачки программ с разных источников, позволяет выполнять быструю смену конфигурации станка в зависимости от целей и задач производства.

Цифровое управление станка (базовая комплектация)

Дополнительное оборудование

Технические характеристики резьбонарезного обрабатывающего центра DMTG TD300

Характеристика	Значение
Размер стола (Д х Ш), мм	450x220
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт	18х3
Наибольшая нагрузка на стол, кг	100
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм	341
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	200~460
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм	300/220/260
X/Y/Z тип направляющих	качения/ качения/ качения
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин	60/60/60
Скорость рабочей подачи, мм/мин	0~30000
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм	6/6/10
Точность позиционирования, мкм	±5
Повторяемость позиционирования, мкм	±3
ШВП диаметр/шаг, мм
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	5.5/3.7
Вращающий момент на шпинделе, Нм	35/23.5
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	100~24000
Хвостовик инструмента	BT30
Конус шпинделя (7:24)	#30
Емкость магазина инструмента, шт	14
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм	80(200)
Макс. масса инструмента, кг	3
Время смены инструмента, сек	3
Система ЧПУ	Mitsubisi M70V
Система измерения вылета инструмента (опция)
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)
Требуемое давление воздуха, МПа	0.5
Емкость бака СОЖ, л	130
Потребляемая мощность станка, кВА
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	1400x1480x2100
Масса нетто, кг	1950

Варианты комплектации центра

Базовая комплектация	Опции
Система импульсной смазки
Набор ключей и инструмента для обслуживания станка
Система подачи СОЖ
Документация на русском языке
Освещение рабочей зоны	инструмент и оснастка (под детали заказчика)